噴霧劑灌裝機(jī)能通過輸送帶把瓶子送入等分轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上的拔板把瓶子有序地拔入各個工位，然后自動放蓋、沖蓋、封口，在相應(yīng)工位均設(shè)有接近開關(guān)，檢測位置信號并執(zhí)行不同的工作。本自動線通過電、氣動和機(jī)械傳動實(shí)現(xiàn)上述動作。
　　噴霧劑灌裝機(jī)設(shè)備適用于藥品、食品、化妝品行業(yè)的帶有細(xì)長管帽蓋的瓶子的液體灌裝、自動上蓋、自動旋緊蓋。針對噴霧帽蓋上的細(xì)長管彎曲或細(xì)長，該機(jī)配置的機(jī)械手及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證噴霧帽蓋可靠地進(jìn)入瓶口，從而實(shí)現(xiàn)*自動化。不銹鋼304外殼，符合GMP要求。
　　我們需要對噴霧劑灌裝機(jī)進(jìn)行清洗。清洗的步驟有：1.首先對灌裝中用的瓶子或者袋子進(jìn)行無菌水噴淋。2.液體灌裝機(jī)用的洗滌劑和消毒液進(jìn)行刷洗和消毒。3.液體灌裝機(jī)設(shè)備洗滌之后必須內(nèi)外清潔無味，不殘留堿液及其他洗滌劑，經(jīng)過微生物檢驗(yàn)要合格。4.操作液體罐裝機(jī)設(shè)備的人員必須經(jīng)過無菌、無塵室的消毒后才能使用。

　　噴霧劑灌裝機(jī)詳細(xì)說明：
　?、僬麢C(jī)采用304不銹鋼制作，與物料接觸部分為316L不銹鋼，符合GMP要求。
　　②所有電氣動控制均按標(biāo)準(zhǔn)，主要元件采用進(jìn)口元件，輔助元件采用國內(nèi)產(chǎn)品，采用變頻調(diào)速，運(yùn)行速度連續(xù)可調(diào)。
　?、酃嘌b頭探至瓶內(nèi)2/3處開始灌裝，邊升邊灌并可分二次灌裝，防止液體沖擊大而起泡，無瓶不灌裝，無瓶不上外蓋或噴頭。
　　④用蠕動泵灌裝,保證了不滴漏，無需更換易損件，灌裝后反吸物料防滴漏更*，清洗消毒方面更加簡便，只需將硅膠管及灌裝頭拆下即可，調(diào)整灌裝量只需在觸摸屏上調(diào)整數(shù)字，設(shè)備自動完成灌裝量的調(diào)整。
　　⑤過載轉(zhuǎn)矩可調(diào)電子式磨擦片旋蓋頭，防止原來采用彈簧機(jī)械式調(diào)整扭力，因?yàn)閺椈傻膹椥宰兓斐绍埳w過松或過緊，防止瓶蓋外壁磨損。
　?、薏捎媚７氯耸质降臋C(jī)械手取蓋后，再預(yù)旋蓋，無瓶不取蓋并報警，蓋頭到位后再自動啟動功能，解決了在傳統(tǒng)的氣動上蓋頭裝置不穩(wěn)定而造成損傷蓋子數(shù)量過多的問題及上完蓋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動因?yàn)樯w打的不正掉蓋的問題，以達(dá)到自動上蓋的合格率，再加上無瓶不上蓋電器控制，從而大大降低噴頭的損壞率、提高設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)穩(wěn)定率及合格率。
　　現(xiàn)在，隨著科技的進(jìn)步，機(jī)械化設(shè)備應(yīng)用非常廣泛。噴霧劑灌裝機(jī)設(shè)備的出現(xiàn)，為我們節(jié)約了大量的人力、物力，提高了我們工作效率，為廠家?guī)砹烁嗟睦麧櫋Ｎ覀冊谑褂靡后w灌裝機(jī)設(shè)備時為了保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品衛(wèi)生、安全。